Partidores de madera de cono: dispositivo y fabricación por su cuenta

Agitando un hacha sobre una enorme pila de leña, involuntariamente piensas en cómo facilitar este arduo trabajo.

La motosierra no es un asistente aquí, ya que está diseñada para cortes transversales de madera. Solo en una situación desesperada, con su ayuda, puede disolver una tabla o madera. Una cuña gruesa y un martillo pesado ayudarán a partir un tronco particularmente duro y grueso, pero este trabajo no puede considerarse productivo.

Un cortador de madera de tornillo, un dispositivo simple y confiable, ayudará a combinar una alta velocidad de corte de leña con un esfuerzo físico mínimo. Su principio de funcionamiento se basa en la combinación ingeniosamente simple de tornillo y cuña.

Un tornillo ordinario se puede atornillar fácilmente en la madera, pero al mismo tiempo solo puede expandir ligeramente sus fibras. Pero cuando se aplica una rosca de empuje de doble arranque al cono de acero, se logra el resultado deseado.

¡Asesoramiento de expertos! Es importante prestar atención al tipo de hilo: es precisamente un hilo persistente de dos inicios lo que se necesita, si usa un hilo de inicio único, tendrá que forzar el bloque sobre el cono de zanahoria. Pregunte a los vendedores por hilos de parada de doble inicio. De lo contrario, cuando utilice una rosca de un solo inicio, tendrá que empujar los bloques sobre el cono del tornillo con gran esfuerzo.

Solo el cono de doble arranque se puede atornillar fácilmente en el tronco, debido a su forma en forma de cuña y su hilo persistente lo divide en dos partes.

Hay dos esquemas constructivos principales de partidores de madera de cono. En el primero, el cono de tornillo se instala directamente en el eje de un motor eléctrico de baja velocidad con una potencia de 3-5 kW (el número de revoluciones no es más de 500).

Otra opción se realiza mediante el uso de poleas de doble hilo de diferentes diámetros y correas de transmisión flexibles. Se coloca una polea pequeña en el eje del motor eléctrico y una polea grande en el eje del partidor de madera.

La relación de sus diámetros se selecciona de tal manera que se reduzca la velocidad del rotor en comparación con la velocidad del motor en 2,5 - 4 veces a 300-400 rpm.

Es posible reducir la velocidad de rotación del tornillo cónico utilizando un motorreductor, una sola unidad en la que el motor eléctrico está conectado estructuralmente a un engranaje reductor. Sin embargo, estos modelos no se utilizan mucho en el mercado de los cortadores de tornillo.

Aquellos que quieran hacer una máquina de este tipo con sus propias manos deben recordar que la alta velocidad de rotación del cono de tornillo (más de 500 rpm) aumenta el riesgo de lesiones, ya que en este caso es difícil sostener el tronco en sus manos.

Para reducir el riesgo de lesiones en la máquina, se coloca una cuña de acero fija debajo del cono de tornillo, que protege el tronco de saltos.

Los principales tipos de partidores de madera.

Hoy en día, los más demandados son 2 tipos principales de partidores de madera eléctricos. Su diferencia radica en el uso de cuerpos de trabajo (un mecanismo que parte directamente el bloque de madera). Considérelos con más detalle:

• Divisor de madera de piñón y cremallera. Su diseño incluye una cuchilla montada verticalmente conectada a un empujador. Una placa de acero afilada se usa a menudo como cuchilla. El empujador transmite esfuerzos a la placa, que, al penetrar en el bloque, lo divide. Este diseño es bastante efectivo, pero requiere un motor eléctrico potente;
• partidor de madera de tornillo.Un cono de metal con una rosca cortada actúa como un cuerpo de trabajo en él. Este cono se llama "zanahoria". En una cortadora de madera de este tipo, la "zanahoria" literalmente muerde el bloque y hace que se parta.

Tornillo: este es el diseño de partidor de madera más simple, fácil de fabricar y económico. No es difícil montar un partidor de madera de tornillo por su cuenta, así como encontrar todos los componentes necesarios para ello. Su construcción es sencilla e incluye:

• motor eléctrico;
• un cono de tornillo llamado "zanahoria";
• un par de cojinetes, un eje y una caja de cambios.

El trabajo de la caja de cambios se puede organizar en una transmisión por correa o cadena, y algunos artesanos incluso lo hacen dentado con engranajes adecuados. Elegí la opción más fácil y confiable: un cinturón.

Rajadora electromecánica de piñón y cremallera.

Este cortador de madera se puede llamar uno de los más productivos. Su cuchilla móvil se fija en una cremallera dentada, que es accionada por un engranaje. En la fabricación, es bastante difícil, ya que requiere piezas tales como cremallera, engranaje, volante, pero su velocidad cubre todas las desventajas de la fabricación. Recomiendo ver un video sobre el funcionamiento de una cortadora de madera de piñón y cremallera y una descripción general de su diseño.

Vea el video: partidor de madera de piñón y cremallera versus tornillo.

Todos los pros y contras de una cortadora de madera de tornillo

Este mecanismo tiene muchas ventajas:

• la prevalencia de componentes lo hace disponible para producción y reparación posterior;
• el mecanismo es fácil de usar: tanto una mujer como un jubilado pueden hacer frente fácilmente a él;
• la cortadora de madera también es universal: adecuada para la recolección de leña, independientemente del tipo de madera y del tamaño del bloque;
• la velocidad de recolección de leña cuando se usa un cortador de madera aumenta varias veces;
• a diferencia del trabajo manual, la mecanización del proceso reduce la fatiga, le permite realizar grandes volúmenes de trabajo en poco tiempo sin consecuencias para el cuerpo.

Pero es importante tener en cuenta que el cortador de madera no proporciona una automatización completa del proceso de recolección de leña, por lo tanto, al menos un poco de fatiga, todavía lo será. También es muy importante tener en cuenta que el mecanismo de esta máquina está abierto, por lo que el incumplimiento de las precauciones de seguridad puede provocar lesiones graves.

Lo que necesitas para montar un partidor de madera.

La base de mi máquina es una vieja máquina para trabajar la madera. De allí tomé los cascos y la electricidad. Además, se utilizó un motor eléctrico con una capacidad de 5 kilovatios a 1400 rpm.

Como mesa para el partidor de madera, utilicé una mesa de una vieja sierra circular. Desde que decidí organizar la transmisión en una transmisión por correa, también tuve que comprar 2 poleas. Los encontré en la aceptación de metal más cercana: el precio de dos poleas era de 1000 rublos. Se instaló una polea con un diámetro de 160 mm en el motor y 340 mm en el eje.

El eje en sí y la "zanahoria" se tenían que pedir a un volteador. Este placer me costó 600 rublos.

Ahora un poco sobre el tornillo cónico "zanahoria". Algunos "expertos" recomiendan cortar una pieza de un cono adecuado con una amoladora. El uso de una embarcación de este tipo puede reducir la eficiencia del cortador de madera varias veces y afectar negativamente su seguridad.

Por lo tanto, la única opción correcta es pedir una "zanahoria" a un volteador. Alternativamente, puede intentar buscar conos prefabricados en Internet o en tiendas como "todo para el jardín".

Como puede ver, la fabricación de un partidor de madera no requiere el uso de piezas raras y escasas. Puede encontrar fácilmente la mayoría de los nodos y elementos del partidor de madera en el garaje de su casa o de sus amigos.

Y si utilicé una vieja máquina circular y una máquina para trabajar la madera como base, entonces un número considerable de diseñadores usa los siguientes materiales:

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• no es necesario pedir el eje a un volteador: en la mayoría de los casos, puede utilizar un cubo del tamaño adecuado de maquinaria agrícola;
• como cojinetes con carcasas, los soportes del eje del cardan son ideales;
• para la cama, se utilizan tubos de perfil y esquinas, como mesa de trabajo: una hoja de acero con un grosor de aproximadamente 4 mm;
• si se planea el uso de una transmisión por correa, entonces se necesita una correa de longitud adecuada y poleas, si es de cadena, luego una cadena y ruedas dentadas. Ambos se pueden encontrar fácilmente en el análisis automático: las piezas de ambos automóviles y algunos modelos de motocicletas pueden ser adecuadas;
• como motor, vale la pena usar un motor eléctrico monofásico con una capacidad de aproximadamente 3.5-5 kilovatios. Después de todo, las redes eléctricas trifásicas rara vez se encuentran en cualquier área, y el uso de condensadores para arrancar motores trifásicos desde una red monofásica no siempre es conveniente y económicamente rentable;
• para el cableado, puede utilizar cables trenzados con una sección transversal de al menos 2,5 cuadrados. Para su protección adicional, también puede llevar una tubería corrugada;
• asegúrese de instalar un interruptor (o un arrancador magnético) y un RCD;
• Tampoco te olvides de los juegos de tornillos, arandelas, tuercas y espárragos.

La mayoría de las piezas necesarias se compran fácilmente en autoanálisis, tiendas de repuestos para maquinaria automotriz y agrícola, herramientas eléctricas y de gasolina.

Cuando se compren y preparen todos los componentes y ensamblajes necesarios, será posible pasar a la etapa final: el ensamblaje del cortador de madera de tornillo.

Cortadora de chatarra cortadora de madera manual

Esta cortadora de madera es la más fácil de fabricar. Su principio de funcionamiento se basa en la energía de golpear una cuchilla con un objeto pesado. El efecto es casi el mismo que si colocas un hacha en un tronco y golpeas la culata del hacha con un mazo. Pero esta cortadora de chatarra es más conveniente en el trabajo y la velocidad de trabajo es mayor.

Cortadora de madera cortadora de chatarra

Su ventaja es que es seguro de usar, fácil de fabricar y ocupa poco espacio. No requiere la entrega de cada tronco. Con él será conveniente pasar de un tronco a otro. Mientras trabaja con él, la espalda permanece recta, lo cual es importante al cortar grandes cantidades de leña. No tiene que inclinarse sobre cada tronco para partirlo.

Pero requiere el uso de la fuerza física humana y emite un fuerte sonido metálico durante el funcionamiento. Para protegerse del sonido, tendrá que trabajar con auriculares.

El divisor tiene solo dos partes. La primera parte es directamente un divisor con un tubo guía, y la segunda parte es un choque. La parte de impacto puede ser externa, es decir, para envolver el tubo guía, o interna, para ingresar al interior del tubo guía. Para que esta cuchilla sea eficaz, se debe seguir una regla en su fabricación. La parte de la cuchilla con la guía y la hoja debe ser lo más ligera posible y la parte de golpe lo más pesada posible, pero dentro de unos límites razonables, ya que tendrás que levantar la parte de golpe manualmente. Cuanto mayor sea la diferencia de masa entre las dos partes, mayor será la eficiencia de la cuchilla.

Cortadora de madera cortadora de chatarra.

Dibujo de una cortadora de chatarra cortadora de madera.

Al hacer un divisor, lo principal es observar la regla de una gran diferencia en la masa de las partes del divisor y mantener una longitud de carrera suficiente de la parte de golpe para crear un golpe fuerte. Esta longitud debe ser de aproximadamente 50 a 60 cm.

Para que la primera parte de la cuchilla sea lo más liviana posible, debe usar un tubo de pared delgada como guía y hacer que la cuchilla de la cuchilla sea más estrecha.

Si durante el impacto la vibración se transmite a las manos, puede reducirse significativamente si los mangos están hechos de madera. Si los mangos están hechos de metal, entonces deben soldarse a la parte más pesada y masiva de choque, esto también ayudará a reducir la vibración.

Para suavizar el trazo de la parte que golpea y reducir el sonido de las partes metálicas que se frotan entre sí, debe usar un tubo de polipropileno entre estas partes.

Para evitar un remachado rápido del metal en el punto de impacto de las dos partes del divisor, el parche de contacto entre ellas no debe ser demasiado pequeño.

Para la conveniencia de trabajar con un partidor, los troncos deben colocarse dentro de la rueda vieja del automóvil. Esto evitará que las piezas astilladas se dispersen de los troncos y siempre estarán en la misma posición.

Mire el video: cortadora de chatarra cortadora de madera manual

Montaje de la cuchilla de tornillos

La base de toda la estructura es la cama. A él se unen posteriormente el motor eléctrico, el bloque del eje y todo lo demás. Como yo mismo he usado una mesa circular, para los que no tienen esta opción, les recomiendo:

• Suelde un marco de codos o tuberías de metal.
• Coloque una hoja de metal en la parte superior del marco. Corta una ventana cuadrada para la polea grande y la correa de transmisión.
• Se debe instalar un motor eléctrico en la parte inferior del marco resultante (debajo de la hoja de metal), fijado de forma segura con pernos.
• Se debe colocar una polea pequeña en el eje del motor.
• El siguiente paso es organizar la unidad del eje de transmisión. Para hacer esto, es necesario unir las carcasas con cojinetes en el interior a la cama.
• Entonces es necesario asegurar el eje en los cojinetes.
• Se debe instalar una polea grande en un lado del eje (donde se cortó una ventana en la hoja de metal de la mesa).

Luego debe conectar las poleas del motor eléctrico y el eje de trabajo con correas, asegúrese de verificar la facilidad de movimiento. El eje debe girar fácil y libremente, los golpes y las vibraciones deben ser libres. De lo contrario, puede provocar daños mecánicos en la máquina o incluso provocar lesiones.

Después de verificar la calidad del trabajo y la confiabilidad de la transmisión por correa, es necesario instalar un cono de tornillo - "zanahoria" en el eje de salida. La etapa final de todo el ensamblaje es la instalación del cableado eléctrico y la conexión del motor eléctrico a la fuente de alimentación a través del botón de inicio.

Luego llegó el momento de probar el partidor de madera autoensamblado. Esto requiere:

• Enciende el motor eléctrico. Debe girar suavemente y sin sacudidas. La "zanahoria" en sí misma tampoco debe vibrar fuertemente y desviarse del eje de rotación.
• Luego, debe llevar el tronco a la rueda de acero y presionar ligeramente sobre él.
• Gracias al hilo cónico, la zanahoria literalmente morderá la madera y hará que se parta.

Esto completa el procedimiento para ensamblar un partidor de madera de tornillo con sus propias manos. Puede proceder directamente al proceso de recolección de leña. Pero solo con el estricto cumplimiento de las medidas de seguridad, se lo contaré a continuación.

Medidas de seguridad al trabajar con una cortadora de troncos de tornillo

Para utilizar de forma segura un cortador de madera de tornillo al cosechar leña, debe seguir estrictamente una serie de recomendaciones:

• de acuerdo con las reglas de seguridad eléctrica, está prohibido instalar la "zanahoria" directamente en el eje del motor eléctrico, solo a través de la caja de cambios;
• el circuito eléctrico debe estar necesariamente equipado con un disyuntor o RCD;
• la transmisión por correa (cadena) instalada debe estar cubierta con una cubierta protectora;
• Las poleas deben seleccionarse de tal manera que la velocidad de rotación mínima de la "zanahoria" sea de aproximadamente 250-300 rpm. El valor óptimo es de alrededor de 500 rpm;
• Todos los elementos deben fijarse rígidamente a la cama: deben excluirse las vibraciones y el descentramiento.

Algunos "maestros" aconsejan, en lugar de fabricar una máquina confiable y segura, comprar un taladro o un taladro percutor con una capacidad de al menos 2 kilovatios y luego instalar una "zanahoria" en ellos.

Vale la pena señalar que en este caso las manos estarán ocupadas con la herramienta y no será posible lograr una fijación confiable del tronco. Y esto está plagado de lesiones.Por lo tanto, la única opción es solo una cortadora de madera eléctrica profesional, que no es tan difícil de ensamblar por su cuenta.

Divisor de madera de tornillo de bricolaje

Para los propietarios de calderas de combustible sólido o estufas de leña, el acercamiento de la próxima temporada de calefacción está asociado con tareas anuales vitales: la adquisición de leña. Este proceso incluye varias etapas:

• cosecha en el bosque, más a menudo comprando madera en rollo confeccionada;
• entregándolo al patio;
• aserrar en troncos;
• cortar troncos.

Para aquellos que están familiarizados con la preparación de la leña, la última de las etapas está asociada con un esfuerzo físico agotador, que requiere mucho tiempo.

En un intento por simplificar el procedimiento que consume más tiempo, el pensamiento creativo de los artesanos populares dio origen a la idea de una cortadora de madera de cono, una máquina simple pero productiva que le permite cortar madera a alta velocidad y con un mínimo esfuerzo. Sin embargo, la principal ventaja de un cortador de madera de este tipo se considera la posibilidad de hacerlo con sus propias manos.

Cómo hacer un partidor de madera en un resorte

Ya escribimos anteriormente que el diseño del marco se elige arbitrariamente, lo principal es la estabilidad. Pero antes de hacer una palanca, debe calcular las dimensiones básicas de acuerdo con el esquema de distribución de fuerza. El desafío es lograr el equilibrio perfecto entre la longitud de la pluma, el peso final y la distancia entre el pivote y el resorte. La mecánica de este sistema se describe mediante la ecuación:

• M es la masa del contrapeso al final de la viga, kg;
• F es la fuerza del resorte;
• l es la distancia de la bisagra al resorte, m;
• L es la longitud total de la palanca, m.

Si descuidamos el cálculo, entonces son posibles 2 escenarios: tendrás que hacer un gran esfuerzo para mover la flecha o la cuchilla golpeará muy débilmente. El significado físico: cuanto más lejos esté el resorte de la bisagra y mayor sea su rigidez, más larga será la palanca y la masa de la carga.

Diagrama calculado de la longitud del brazo y el peso de la carga al final

Un ejemplo de determinación de las dimensiones básicas de una viga. Tomamos un resorte de un automóvil Zhiguli, que se comprime con un esfuerzo de unos 200 kg (el peso del automóvil es de 0,8 toneladas), y lo alejamos del bastidor 30 cm. El resto de los indicadores se calculan mediante la selección método: la longitud de la pluma se toma como 2 m, luego el peso de la carga es de 30 kg, incluido el peso de la cuchilla y la palanca. Comprobación: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.

Use materiales simples para ensamblar el partidor de troncos de palanca:

• un resorte de un automóvil pequeño (VAZ, "Tavria" y similares);
• una hoja confeccionada con una cuchilla manual o una pieza en bruto de acero con bajo contenido de carbono de 20 mm de espesor;
• una tubería a lo largo del diámetro del resorte, para hacer tazas;
• varios productos de metal laminado para el marco: esquinas, tubos redondos y de perfil con un espesor de pared de 3 mm.

Consejo. Como bisagra, no es necesario utilizar un eje en los cojinetes, esto es una exageración. El mecanismo es bastante tosco, por lo que un simple par articulado eje-buje, como se muestra en la foto, servirá. Los detalles similares se colocan en las puertas del garaje como toldos.

El proceso de montaje es bastante sencillo y no requiere una descripción detallada. Guiado por el dibujo, suelde un marco estable, haga tazas e instale un resorte con una palanca. Finalmente, coloque un peso y una cuchilla de división en la viga.

Si la estructura resulta inestable, simplemente deslice tubos adicionales sobre los soportes horizontales. Para obtener una descripción general de la cuchilla terminada con dimensiones, vea el video:

Partidor mecánico para leña

Un partidor de madera con resorte es el dispositivo más simple para partir leña.

El elemento principal del dispositivo es un resorte. Se adjunta a la cama. La parte superior del resorte descansa contra una barra transversal fija, en la que se instala la cuchilla de corte.

En este caso, toda la carga es asumida por el resorte, su responsabilidad es sujetar la cuchilla. Nos enfrentamos a la tarea de elegir un resorte y una cuchilla para que se apliquen esfuerzos mínimos para el trabajo, pero suficientes para partir madera dura.El tope de resorte se puede hacer móvil. Dicho partidor de madera debe tener una altura mínima de 800 milímetros. Si solo una persona usará el dispositivo, entonces la altura se puede ajustar a su altura. La cortadora de madera permite la operación con una sola mano. También puede instalar un clip especial para troncos, será más seguro. Instale ruedas en el marco para mover el partidor de madera.

Cortadoras de madera profesionales: descripción general del modelo champion lsh 5000

Junto con el hecho de que es muy posible hacer un partidor de madera con sus propias manos, también puede comprar un modelo de fábrica. Los productos suelen ser más potentes, duraderos y productivos.

Consideremos las características de funcionamiento y los parámetros técnicos del dispositivo utilizando el ejemplo de un cortador de madera Champion lsh 5000, que funciona con un motor eléctrico.

Especificaciones

La cortadora de madera pertenece a mecanismos hidráulicos que funcionan con tracción eléctrica con una potencia de motor de 2700 W. Sus principales características son las siguientes:

1. Dimensiones de la cuña: de 50 a 250 mm de diámetro, longitud hasta 520 mm.
2. Dimensiones del producto 950 * 280 * 520 cm (respectivamente largo, ancho, alto).
3. Peso del producto 43 kg.
4. El volumen de aceite es de 3,5 litros.
5. Presión en el sistema hidráulico (promedio) 20 MPa.

Diagrama de dispositivo

Los elementos constitutivos de la estructura se muestran en el diagrama.

Los números indican:

1. Palanca con la que se controla el accionamiento hidráulico.
2. Superficie protectora.
3. Arribista.
4. La placa que guía el movimiento del árbol.
5. Un dispositivo para partir calzos.
6. Asa de transporte.
7. Elementos de apoyo.
8. Motor eléctrico.
9. Palanca de apagado.
10. Bloque con elementos de control.
11. Rueda.

La vista lateral muestra el perno que controla el nivel de aceite en el sistema (1) y el tornillo que suministra aire al sistema hidráulico (2).

Condiciones de uso

El partidor de troncos se utiliza en las siguientes condiciones ambientales:

• régimen de temperatura de +5 a + 40 ° C;
• 1 ciclo de carga dura 10 minutos;
• el tiempo máximo de funcionamiento en condiciones de carga constante es de 4 minutos, después de lo cual se hace una pausa de 5-6 minutos.

Es mejor no usar la cortadora de madera en condiciones climáticas extremas (heladas severas), así como en lugares con alta humedad del aire constantemente. Para tener en cuenta la seguridad eléctrica, la conexión a tierra se realiza mediante:

• tubo de metal (diámetro de 50 mm, longitud de 1600 mm);
• varilla de metal con un diámetro mínimo de 20 mm, una longitud mínima de 1600 mm;
• Plancha de hierro cincado con dimensiones desde 900 * 400 mm.

NOTA. Los residuos de tuberías que contienen líquidos inflamables (aceite, gasolina, etc.) no están permitidos como conductores de puesta a tierra.

Preparación de la cortadora de madera para el trabajo

Antes de la primera puesta en funcionamiento, asegúrese de que la placa de protección esté correctamente instalada y montada de forma suficientemente segura. A continuación, debe preparar el partidor de troncos para el trabajo:

1. Primero, debe inspeccionar todos los elementos del equipo para asegurarse de que no haya pernos, tuercas y otros elementos extraños.
2. Si se encuentran piezas defectuosas, es mejor reemplazarlas.
3. El mecanismo se instala en una superficie plana a aproximadamente 50-70 cm de altura desde el suelo. El área de trabajo debe ser lo suficientemente amplia.
4. Asegúrese de que el partidor de madera esté seguro y no se balancee; si es necesario, asegure su posición estable con medios improvisados.
5. Antes de comenzar a trabajar, afloje ligeramente la posición del tapón de aire (tornillo) para que pueda entrar aire en el tanque de aceite. Al final del trabajo, el tornillo se vuelve a apretar en consecuencia.
6. Antes de comenzar a trabajar (especialmente después de un largo descanso), debe asegurarse de que el dispositivo esté funcionando normalmente; para esto, debe dejarlo inactivo durante 1 minuto. Si no hay sonidos y ruidos extraños, puede ponerse manos a la obra.

Características de trabajar en una cortadora de madera.

Durante el trabajo, debe seguir varias reglas:

1. Durante la división de la madera, las palancas de control se activan y se mantienen durante un máximo de 5 segundos, de lo contrario, la instalación podría romperse.
2. Es importante que el motor no funcione en la dirección opuesta, ya que es más probable que se rompa. El tronco solo debe quedar plano, no se permiten ángulos de inclinación. La posición correcta de la cuña en el partidor de madera y la comparación con el funcionamiento incorrecto se muestran en la siguiente figura.



3. Es importante prestar atención al hecho de que la división es uniforme y se lleva a cabo utilizando toda la superficie de la hoja, de manera uniforme y no en un lado.
4. Si un tronco se atasca en la hoja, deje de trabajar inmediatamente y suelte las asas. Si la cuña no se puede quitar manualmente, debe hacerlo utilizando una cuña que se inserta en ella para que se eleve ligeramente por encima de la superficie de trabajo, como se muestra en la figura siguiente.

NOTA. Golpear un bloque atascado con un martillo, hacha, palanca y otros elementos similares es bastante arriesgado; tales acciones pueden provocar no solo dañar la superficie de trabajo del dispositivo, sino también su inicio accidental. En este caso, el partidor de madera puede fallar y no será posible reparar tal avería con sus propias manos.

Cambio de aceite

Junto con las inspecciones periódicas y el reemplazo de los elementos defectuosos del mecanismo, el mantenimiento del cortador de madera consiste en el cambio oportuno del aceite. Esto debe hacerse en el siguiente orden:

1. El partidor de troncos está desconectado de la red.
2. Se quita el perno de control del nivel de aceite.
3. A continuación, se debe inclinar el cortador de madera hacia el soporte y se debe drenar el aceite restante en el recipiente suministrado anteriormente, como se muestra en la figura.
4. Para llenar con aceite nuevo, incline el partidor hacia el lado del motor como se muestra en la figura.
5. Después de llenar el aceite, debe asegurarse de que su nivel se encuentre entre las dos ranuras del perno de control.
6. A continuación, debe apretar el perno firmemente.
7. Para comprobar que el sistema está apretado, debe colocar el mecanismo en la posición de trabajo, horizontalmente, y asegurarse de que no se derrame aceite.

NOTA. Durante el funcionamiento, es importante comprobar periódicamente el nivel de aceite. La posición de prueba está entre las dos ranuras de la superficie del perno.

Posibles averías

En la tabla se presenta una lista de posibles averías y recomendaciones para su eliminación.

Para ver claramente cómo trabajar en este modelo de partidor de madera con sus propias manos:

PowerPoint

Consideraremos hacer un partidor de madera con un motor eléctrico.

Si la instalación del tornillo cónico se realizará directamente en el eje, entonces el motor de la planta de energía debe ser de baja velocidad a 500 rpm y potente, a partir de 3 kW. Si usamos acoplamiento de cadena o correa, entonces se puede usar cualquier motor eléctrico.

El número de revoluciones del tornillo cónico se reduce debido a la diferencia en los diámetros de las poleas o piñones en el caso de una transmisión por cadena. También puede usar cajas de cambios para esto.

Cortadora de madera con resorte

Otros partidores de madera mecánicos simples tienen un diseño de resorte ligeramente más perfecto, brindan no solo la seguridad del usuario, sino que también facilitan enormemente su trabajo.

Un partidor de madera de muelles está hecho de materiales de desecho, su fabricación está al alcance de casi cualquier hombre cuyas manos crezcan de donde sea necesario. El mecanismo partidor de madera consta de partes móviles y fijas.

Tipos de herramientas para dividir.

Hay cuchillas mecánicas, accesorios de accionamiento eléctrico e hidráulico, con accionamiento de tornillo. El primer tipo con accionamiento manual es fácil de hacer por su cuenta, ya que su esquema de trabajo es simple. Los componentes de una cuchilla casera son una cuña de metal y un mecanismo de resorte.

El ajuste del accesorio se logra ajustando el resorte. Con un cambio de posición, es decir, disminuyendo o aumentando la distancia a la cuña de trabajo, es posible procesar troncos de diferentes longitudes. La cuchilla manual se utiliza con una base sólida. Se instala un tronco en el dispositivo, el trabajador levanta la herramienta, con un poco de esfuerzo baja la cuña sobre el tronco, partiéndola. Debido a la acción del resorte, el mecanismo vuelve a su posición original.

Las principales fuerzas auxiliares en el funcionamiento de un dispositivo mecánico:

• gravedad;
• elasticidad de la cuña de acero.

Una gran ventaja del dispositivo en comparación con un hacha convencional es la reducción de la carga de trabajo del trabajador durante el trabajo. Entonces, por un período de tiempo igual, la cuchilla logra partir más leña.

Trabajo preparatorio: dimensiones aproximadas y dibujos.

Los artesanos populares colocan instrucciones detalladas para realizar y realizar trabajos en videos. La compra o búsqueda de repuestos para la cortadora de madera debe realizarse después de realizar el dibujo, y el ensamblaje debe realizarse después de ver el video. Aquí está todo el proceso en secuencia, demostrando cómo equipar la cama, instalar el motor eléctrico y colocar el eje de trabajo:

el diseño es simple y casi en todas partes se compila de acuerdo con el mismo principio.